玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
自动配料系统工作流程:
1.称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,乳白料玻璃原料自动配料,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,---计量准确度。
2.操作者---配料运行过程开始后,plc控制种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后plc控制输出被断开,种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。
3.紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三,直至全部物料加料完毕。
玻璃传感器精度为±0.03%;配料精度为±0.5%;全体系实施互锁。体系紧张成果
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几点说明:
(1) 因为有计量仓和两台电振机,玻璃原料自动配料生产厂家,因此库底要有足够的高度,一般要求高于2.5米(指库底螺旋闸门至地平面),至输送皮带平面要1.8米以上(指单台流量大于20t/h)。10t/h以下高度可降到1.4米。
(2) 对粉状物料的计量,可用绞刀换电振机,以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制,可控硅电源是不同的。
(3) 单路流量在25吨/时以上时,订货时注明,以便配套相应的可控硅电源和计量仓。
(4) 在高度允许的情况下,使用大功率上料电振机,这样可以使上料时间缩短,相应的下料时间加长,使物料流量接近连体。
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