玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

称重传感器常用品牌：梅特勒-托利多，hbm、正佳自控、宁波博达、中航电测、宁波柯力等常用型号：z6f系列，zj系列，sb系列，tsc系列，tsb系列，gf系列,zs系列。5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。plc 可编程控制器常用品牌：西门子，三菱，欧姆龙，台达，ab罗克韦尔。常用型号：s7200系列，s7300系列，fx2n系列，sl500系列，ex系列，cv00系列,c50系列。电气元件常用品牌：西门子，施奈德，ab罗克韦尔，欧姆龙，正泰，德力西

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

氧化铝配料系统设备管理工作

(1)建立健全设备管理的各种规章制度,制定完善的激励机制和约束机制,夯实设备的基础管理。

针对配料系统设备特点,应重点加强设备的点巡检工作,并对重要设备实行多级点巡检。在我国制定的配合饲料标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。编制大型设备运行状况---和点检润滑标准,制定设备管理全员目标考核经济责任制。为了使点检制得到落实,应制定岗位操作工人,维修电钳人员及专职点检员分工负责区域包干责任制,制定专职点检员业务管理制度,在主要大型设备上建立状态检测和视情维修管理制度等

失重式喂料机采用全封闭圆称台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技

术, 消除了plc信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速

度反馈，因此喂料精度和稳定性高。

产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围

可达5-4000l/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度

可达±0.2%。

自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统

现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。

1.全中文lcd液晶显示，界面美观，操作简单人性化。

2.可设置存储9种配方，每种配方可控制6种不同物料的配料。

3.自动落差修正功能，可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。

4.自动错误诊断，易发现和解决问题，可给出提示及引导修正错误。

5.集称重、显示、打印和配料控制于一体，提供完整的物料配料控制功能。

6.可实现自动/手动配料，以及随时暂停配料，卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。

7.内部集成的开关电源，电压波幅40%之内可以正常使用。

8.具有模拟、数字双重滤波功能，具有避冲力功能。

9.配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。

10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。称量斗1只（用户自有：含称重传感器、料斗、气动放料闸门及门闭检测开关输出。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有pid调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。