玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

氧化铝配料系统设备管理工作

(1)建立健全设备管理的各种规章制度,制定完善的激励机制和约束机制,夯实设备的基础管理。

针对配料系统设备特点,应重点加强设备的点巡检工作,并对重要设备实行多级点巡检。编制大型设备运行状况---和点检润滑标准,制定设备管理全员目标考核经济责任制。计算机可打印输出各式报表宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。为了使点检制得到落实,应制定岗位操作工人,维修电钳人员及专职点检员分工负责区域包干责任制,制定专职点检员业务管理制度,在主要大型设备上建立状态检测和视情维修管理制度等

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

鲁冠玻璃机械的粉料自动配料机电一体化自动配料系统的应用---推动了智能工业化生产的发展。自动配料系统形式种类较多，其中有称重配料仪表控制系统，plc称重配料模块，自制的单片机称重配料系统，基于plc控制称重仪表换算的称重配料系统。?可随意更改料仓下料顺序，?具备落料自动过冲补偿功能，使配料精度更准确。其中基于plc控制的称重配料系统是一种非常受用的自动化解决方案之一，接下来我们就来了解下基于plc控制的自动称重配料系统。

信号“地”又称参考“地”，就是零电位的参考点，也是构成电路信号回路的公共段，图形符号“⊥”。  

　　1、直流地：直流电路“地”，零电位参考点。    

　　2、交流地：交流电的零线。应与地线区别开。

　　3、功率地：大电流网络器件、功放器件的零电位参考点。

　　4、模拟地：放大器、采样保持器、a/d转换器和比较器的零电位参考点。

　　5、数字地：也叫逻辑地，是数字电路的零电位参考点。

　　6、“热地”：开关电源无需使用变压器，其开关电路的“地”和市电电网有关，既所谓的“热地”，它是带电的

自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统

现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。

1.全中文lcd液晶显示，界面美观，操作简单人性化。

2.可设置存储9种配方，每种配方可控制6种不同物料的配料。

3.自动落差修正功能，可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。

4.自动错误诊断，易发现和解决问题，可给出提示及引导修正错误。

5.集称重、显示、打印和配料控制于一体，提供完整的物料配料控制功能。

6.可实现自动/手动配料，以及随时暂停配料，卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。

7.内部集成的开关电源，电压波幅40%之内可以正常使用。

8.具有模拟、数字双重滤波功能，具有避冲力功能。

9.配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。

10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有pid调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位pc机xiazai各种配方至称重终端。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。