玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

定量给料机的特点

1：    定量给料机高---性的变频调速技术，宽皮带、厚料层、低速运行，因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%。

2：    定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽（调速比***20:1，皮带速度5cm/min～15m/min）。低速时仍具有---的线性调速性能，可---减少皮带的磨损，避免大块物料卡料损伤。

3：    定量给料机性能价格比好。采用新技术，结合多年实践不断改进完善，实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高，稳定性好，价格仅为进口同类产品的1/4～1/5。

4：    定量给料机运行维护成本低。正常运行，环形皮带使用寿命可长达5年，节电20～40%；专门的快捷更换皮带方式，只须两个人便可迅速更换皮带。

5：    根据企业的工艺要求“量体裁衣”，进行现场设计，---选型合理、运行---。配置灵活，可根据工艺要求选用不同类型设备，如水泥配料线，选用耐高温皮带秤；粉状物料选用密封皮带秤。

工艺特点：

1、全套系统使用plc与上位机的自动配比及输送控制；

2、采用水平（料口与地面齐平）对应加料，---节省工人体力劳动；

3、空间布局简易紧凑，高低错落有序，有效地节约了空间使用成本；

4、系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休，且维护方便，控制简单；

5、系统可以跟据客户的不同要求和工旷条件非标定制。

该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。

　　1、适用物料广泛：颗粒、粉料、液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择；

　　2、适用配方广泛：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产；

　　3、称重计量方式多元化，根据物料的不同特性及添加要求，选择不同的喂料方式和计量方式（动态、静态方式）---配料精度；

　　4、具有、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点；

　　5、具有---报表功能，能大量记录储存各类数据报表，---生产报表的正确性和完整性；

　　6、提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数。