玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

广泛用于多料仓工业现场的定值配料生产线，适用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、炉料、镁碳砖配料、人造大理石等生产线的称量配料。

根据生产工艺要求，分单斗和双斗式等多种型式。称量范围由10公斤到10吨；完全满足客户的多方面要求。

本自动秤重配料设备完全实现配方要求下的全自动生产功能，还可根据用户的特殊要求配套相关的自动或手动上料形式，如螺旋或气力输送等。

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。四、在配料皮带秤运转状况下，在计量滚筒固定架两侧放上额定重量砝码，调整量程至20ma。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入plc或dcs等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

　本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。配料系统是一种用于工业（如混凝土配料/配料系统－加气砖配料控制系统），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

特点：

    根据不同物料选择螺杆式、振动式、皮带式等多种喂料方式；

    可多段进料、高速、配料、精度可---+/-0.2g；

    实现小批量粉料自动配料，节省人力成本；

    投料时无粉尘，保持环境整洁；

    换料清理容易、残留少；

    配料速度快，精度高；     噪音低，维修方便。

    选配：

    可增加人工手动配料组，灵活计量物料。

    原料防投错系统，可选配入料条码扫描管理系统；

    可配自动输送线和提桶投料系统，将配好的小料自动投入到后端设备。

自动配料系统的完善主要在以下几个方面：

　　智能化：在系统设计中采用了更多的新思路和新技术，完善了系统功能，实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据，并自动优化成分的比例和数量，实现智能配料。

　　---性：电路的高度集成和简化---降低了系统故障的概率，减少了日常维护，缩短了故障时间。

　　：一系列系统，如新型传感器、科学规模的帧结构和ad转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。

　　分布式：智能称重配料单元广泛应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统。系统的---性---提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，重点放在数据处理和成分优化方面。

　　在激烈的竞争中，要想进步，自动配料系统必须不断完善，提高系统的准确性，降低生产成本，另外增加市场---和开发新技术一直都是该行业不断发展的目标。